钢制光排管散热器的保养知识

钢制光排管散热器的保养知识

引起腐蚀的原因是多面的，主要有制造散热器的材质、散热器结构、加工制作工艺、水质、散热器的安装使用环境、系统管理等。下面就几个主要方面加以说明：

1．光排管散热器结构的影响

主要有两点。一是因散热器表面上出现一些低洼的地方或者金属之间形成缝隙(尺寸一般为0．025—0．1mm)而使部分水处于停滞状态或有沉淀物生成，引起原电池作用而产生腐蚀。据统计，缝隙腐蚀是散热器穿孑L较常见较主要的原因。防治措施是设计时要尽量消除可能发生积聚沉淀的死角。二是由于装配不当，把不同金属装配在一起，产生电偶腐蚀。预防措施是装配式把不同的金属用不导电的材料隔离开来。从结构来看，具有水平通道的散热器易积聚空气和污垢而形成滞区，提倡使用具有竖直通道的散热器。

2．光排管散热器水质的影响：

水中的含气量、流速、PH值、水温、溶解成分等对散热器的腐蚀都有影响。其中含气量、PH值、溶解成分是影响较大的，而且相对来说可以较容易地进行人为控制，下面主要从以下三个方面谈一谈。

2．1含气量的影响

热水供暖系统中的空气是较有害的因素，它不仅影响水的正常循环，而且空气中的氧是造成腐蚀的主要因素。实验表明，含氧量为4—15mg／L时，具有局部腐蚀的特征。空气在水中溶解度同压力和温度有关，当水被加热温度升高或克服管道阻力压力下降时，空气就会因为溶解度的减小而从水中逸出。

2．2 PH值的影响

PH值越小，氢的过电位就越小，阴极反应越容易进行，金属腐蚀的速度越快。实验表明，当PH(7时，A3钢处于活性溶解状态，将发生严重的全面腐蚀；当PH=7．46—8．00时，腐蚀后的金属件有许多蚀坑；当PH=9．0—11．0时，A3钢具有较好的耐蚀性能。根据以上试验，结合散热器的结构，PH=9—1 1的水中有较好的抗腐蚀性能，尤以PH=11为较佳。

2．3溶解成分的影响

水中溶解的阴离子一般多有害，如Cl一等卤族元素是产生孑L腐蚀和应力腐蚀的因素之一，实践表明含Cl一的溶液较易引起点腐蚀。SO：一、NO；比cl一影响要小，同样C10一、S2一等也是有害的。而POi一，N02-、Si03-等有缓蚀作用。磷酸盐常用来作为防止锅炉腐蚀的缓蚀剂。水中溶解的阳离子对散热器的腐蚀一般影响不太大，而ca2+、zn“、Fe2+等离子还有缓蚀作用。铬酸盐、重铬酸盐、硝酸钠、亚销酸钠等这些具有氧化性的物质作为缓蚀剂时，即使没有氧存在也可以是钢铁钝化，在阳极表面形成钝化膜(Fe：0，)，因而减慢金属的腐蚀速度。

水质对腐蚀的影响，除了以上三个因素之外，水温、水的流速也有一定的影响。水温的影响是温度越高，腐蚀越快，当高于80℃时，每升高10℃，腐蚀将加快30％。流速的影响体现在对空气的挟带程度，当流速过快，越过汽泡上浮速度时，容易挟带空气，腐蚀加强。因此强调流速应低于0．15m／s，即采用低速大流量的运行方式，有利于空气溢出，并通过排气阀排出，防止腐蚀。

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